Peralatan

Sel Flotasi Flash

Sel Flotasi Flash adalah peralatan flotasi khusus yang dirancang untuk pemulihan awal mineral terliberasi dan mineral yang cepat mengapung dari bubur sirkuit penggilingan. Dipasang pada aliran underflow siklon, peralatan ini menangani bubur dengan kepadatan tinggi dan partikel kasar untuk mengurangi kehilangan akibat penggilingan berlebih dan meningkatkan pemulihan mineral. Dengan aplikasi pada pengolahan emas, tembaga, bijih sulfida, dan grafit, peralatan ini memberikan kinerja yang andal untuk pemisahan mineral yang efisien di pabrik benefisiasi modern.

  • Kapasitas Pengolahan: 80–2400 t/h
  • Volume Efektif: 2,4–121 m³
  • Posisi Pemasangan: Aliran Underflow Siklon

 

Pneumatic Flotation Cell
Sel Flotasi Pneumatik untuk Pengolahan Mineral

Sel Flotasi Pneumatik adalah peralatan pengolahan mineral yang dirancang untuk memisahkan mineral berharga dari mineral pengotor melalui pasokan udara eksternal dan pembentukan gelembung yang terkendali. Peralatan ini banyak digunakan pada pabrik benefisiasi tembaga, emas, timbal-seng, bijih besi, dan mineral non-logam untuk operasi flotasi rougher, cleaner, dan scavenger.

Dengan dispersi udara yang optimal, sirkulasi bubur yang stabil, dan desain struktur dengan keausan rendah, Sel Flotasi Pneumatik memberikan kinerja flotasi yang andal dan pemulihan mineral yang konsisten. Zhongyi menawarkan konfigurasi peralatan flotasi yang disesuaikan berdasarkan karakteristik bijih, kapasitas pengolahan, dan kebutuhan pabrik benefisiasi untuk mendukung proyek pemisahan mineral yang efisien.

  • Volume Efektif: 2,2–38 m³
  • Kapasitas Pengolahan: 0,5–30 m³/menit
  • Daya Motor: 5,5–45 kW

 

Sel Flotasi Buih
Sel Flotasi Buih

Sel Flotasi Buih adalah peralatan pengolahan mineral inti yang dirancang untuk pemisahan efisien mineral berharga dari mineral pengotor melalui dispersi udara yang terkendali, pencampuran bubur, dan pemulihan buih. Zhongyi menyediakan berbagai solusi sel flotasi, termasuk sistem flotasi mekanis, udara paksa, dan yang disesuaikan, cocok untuk aplikasi pengolahan tembaga, emas, seng, nikel, bijih sulfida, dan mineral non-logam. Dengan desain impeler yang optimal, pembentukan gelembung yang stabil, dan konfigurasi yang fleksibel, sel flotasi kami membantu meningkatkan pemulihan mineral, kadar konsentrat, dan kinerja pabrik secara keseluruhan.

  • Volume Sel: 0,5–320 m³
  • Kapasitas Pengolahan: Hingga 3000+ T/D (Disesuaikan)
  • Mineral yang Dapat Diterapkan: Bijih Tembaga, Emas, Seng, Nikel & Sulfida

 

Diesel Driven Vibrating Screen
Diesel Driven Vibrating Screen

Diesel Driven Vibrating Screen is a screening equipment powered by a diesel engine, designed for mining, quarrying, and aggregate projects where stable electricity supply is unavailable. It separates materials by size through controlled vibration and is widely used for screening stone, sand, mineral ores, coal, and construction waste in remote or mobile working environments.

Compared with conventional electric vibrating screens, diesel powered models offer greater deployment flexibility and easier relocation between sites. They can be customized with different screen decks, sizes, and configurations to match various production capacities and work with crushers, feeders, and conveyors in complete crushing and screening solutions.

  • Capacity: 20–400 t/h
  • Screen Deck: Single / Double / Triple Deck
  • Power Source: Diesel Engine

 

Peralatan Penggilingan Pertambangan
Thickener Pertambangan | Produsen Thickener Pengolahan Mineral

Thickener penambangan kami dirancang untuk pengendapan lumpur dan pemulihan air yang efisien di pabrik pengolahan mineral. Dari pengentalan konsentrat hingga pengelolaan tailing, peralatan ini memberikan kinerja yang andal pada berbagai kondisi bijih, termasuk aplikasi emas, tembaga, besi, dan mineral lainnya.

Zhongyi Mining menyediakan solusi thickener yang disesuaikan berdasarkan konsentrasi umpan, kapasitas pengolahan, karakteristik material, dan persyaratan tata letak pabrik. Dengan pengalaman manufaktur peralatan penambangan yang profesional, kami merancang dan memasok thickener pengolahan mineral yang andal untuk berbagai proyek benefisiasi.

  • Diameter Tangki: 1,8–12 m
  • Luas Pengendapan: 2,55–113 m²
  • Kapasitas Pengolahan: 1,3–250 t/hari

 

rake thickener
Mining Rake Thickener untuk Dewatering Tailing

Rake Thickener digunakan untuk pengentalan lumpur secara kontinu dan pemisahan padat-cair dalam aplikasi penambangan, pengolahan mineral, pengolahan tailing, dan industri. Peralatan ini menggabungkan tangki pengendapan melingkar besar dengan sistem rake mekanis untuk mengumpulkan padatan yang mengendap, meningkatkan konsentrasi underflow, dan memulihkan air jernih selama operasi kontinu.

  • Diameter Tangki: 18–100 m
  • Kapasitas: Hingga 3.400 t/hari
  • Kepadatan Underflow: 10–75%

 

Filter Drum Vakum Rotary
Filter Drum Vakum Rotary

Filter Drum Vakum Rotary adalah peralatan pemisahan padat-cair kontinu yang dirancang untuk dewatering dan filtrasi bubur. Menggunakan tekanan vakum dan drum berputar yang dilapisi kain filter, peralatan ini secara kontinu melakukan filtrasi, pembentukan cake, pengeringan, dan pembuangan. Peralatan ini banyak digunakan untuk dewatering konsentrat mineral, pengolahan tailing, dan filtrasi bubur industri.

  • Diameter Drum: 2,3 – 10,8 m
  • Luas Filtrasi: 3 – 80 m²
  • Tekanan Vakum Operasi: 0,045 – 0,065 MPa
Ruang Pembakaran Sekunder
Ruang Pembakaran Sekunder

Secondary combustion chambers are high-temperature combustion units designed for mining, mineral processing, and rotary kiln systems. By providing sufficient residence time, controlled oxygen supply, and optimized gas mixing, they complete the oxidation of residual combustible gases, improve thermal efficiency, and ensure more stable exhaust conditions for downstream treatment systems.

Designed for continuous industrial operation, secondary combustion chambers integrate heat-resistant refractory lining, reliable combustion control, and flexible configuration to meet different process requirements. They are widely used in mineral roasting, calcination, and other high-temperature processing lines where efficient combustion performance and stable operation are essential.

  • Operating Temperature: 1,000–1,200℃
  • Gas Residence Time: ≥2 seconds
  • Application Capacity: Up to 150 t/h Rotary Kiln Systems

 

Preheater Vertikal
Preheater Vertikal

Vertical Preheater is an essential heat exchange and recovery equipment used in rotary kiln calcination systems for limestone, dolomite, and other mineral materials. It utilizes high-temperature exhaust gas from the rotary kiln to preheat raw materials before they enter the kiln, recovering waste heat, improving thermal efficiency, and reducing fuel consumption during the calcination process.

Designed for continuous operation under high-temperature conditions, vertical preheaters ensure uniform material heating, stable heat transfer, and reliable feeding performance. They are widely used in lime production, dolomite calcination, and mineral processing plants where efficient energy utilization and stable production are required. With flexible structural designs and customized configurations, vertical preheaters can be integrated with rotary kilns, coolers, dust collection systems, and complete calcination lines to meet different capacity and process requirements.

  • Processing Capacity:200–600 t/d
  • Feed Particle Size:10–50 mm
  • Application Temperature:High-temperature rotary kiln calcination systems
Calcination Kiln
Tungku Kalsinasi Rotary

Calcination kiln adalah peralatan pemrosesan termal yang digunakan untuk kalsinasi mineral, pemanggangan, dan transformasi fase dalam kondisi suhu terkendali. Zhongyi Mining rotary calcination kilns dirancang untuk pengolahan mineral secara kontinu, menyediakan kontrol suhu yang presisi, waktu tinggal material yang stabil, dan perpindahan panas yang seragam untuk aplikasi seperti pemanggangan bijih, aktivasi mineral, dan persiapan pengolahan mineral.

  • Kapasitas Pengolahan: 3–150 t/h
  • Diameter Shell: 1200–4700 mm
  • Panjang Kiln: 25000–72000 mm
Tungku Rotary Pembakaran Tidak Langsung
Tungku Rotary Pembakaran Tidak Langsung

Indirect Fired Rotary Kiln (External Heating Rotary Kiln) is designed for high-precision thermal processing applications requiring accurate temperature control, clean heating conditions and atmosphere protection. The system uses electric heating elements installed outside the furnace tube, transferring heat through the tube wall to process materials without direct contact with combustion gases.

The rotary kiln can be customized according to material characteristics and process requirements, including furnace tube size, equipment length, operating temperature and atmosphere control system. It is widely used for drying, dehydration, calcination and carbon removal of lithium battery materials, powder materials, rare earth materials and non-ferrous metal materials.

  • Temperature Range: Customized up to 1000℃
  • Tube Diameter: Φ300–2000 mm
  • Tube Length: 3–28 m

 

Penghancur Dampak Beroda Track
Penghancur Dampak Beroda Track

Tracked impact crusher is a mobile crushing solution designed for on-site processing and aggregate shaping in quarry, mining, and construction waste recycling projects. It enables direct material reduction at the working site, reducing transport distance and supporting flexible production layouts in changing field conditions.

Suitable for limestone, basalt, granite, and demolition waste, with a capacity range of 80–450 tph. Zhongyi provides customized configurations and mobile crushing line solutions based on project requirements, including jaw and cone crusher combinations for different production stages.

  • Feed Opening Size:860 × 650 mm
  • Kapasitas Pengolahan:80–350 T/H
  • Maximum Feed Size:≤ 500 mm
  • Crawler Drive System:Remote-Controlled Hydraulic Track System

 

Tingkatkan Efisiensi Pertambangan Anda Dengan Solusi Lengkap

Tim Zhongyi menyediakan solusi pengolahan mineral dan lini produksi yang disesuaikan untuk mengoptimalkan efisiensi dan mengurangi biaya.