Apa itu Vibrating Grizzly Feeder?
A Pengumpan Grizzly Bergetar, juga disebut pengumpan grizzly bergetar (VGF) atau pengumpan grizzly, adalah peralatan pengumpanan dan penyaringan awal yang digunakan untuk mengatur aliran material dan menghilangkan partikel halus sebelum penghancuran primer. Peralatan ini biasanya dipasang di antara hopper atau pembuangan dump truck dan penghancur primer (seperti penghancur rahang), dan berfungsi sebagai tahap pertama lini penghancuran.
Peralatan ini menggunakan gaya getar yang dihasilkan oleh motor atau eksiter untuk memindahkan material ke depan sepanjang batang grizzly. Material halus jatuh melalui celah untuk bypass atau pemrosesan sekunder, sementara material yang lebih besar melanjutkan ke penghancur. Ini meningkatkan efisiensi penghancuran dan mengurangi beban pada peralatan hilir.
Peralatan ini banyak digunakan di pertambangan, tambang batu, dan lini produksi agregat. Kapasitas penanganan tipikal dapat mencapai sekitar 50–800 t/h, tergantung model dan kondisi material, memastikan pengumpanan yang stabil dan kontinu untuk sistem penghancuran tugas berat.
Prinsip Kerja
Vibrating grizzly feeder menggunakan motor getar atau eksiter untuk menghasilkan gaya eksitasi terarah, menggerakkan palung pengumpan untuk melakukan gerakan bolak-balik terkendali pada sudut kemiringan. Gerakan ini memungkinkan aliran material kontinu sekaligus mempertahankan pengumpanan yang stabil dan seragam ke peralatan hilir.
Gaya eksitasi ditransmisikan langsung ke badan palung yang kaku, menyebabkan getaran linier atau mendekati linier. Di bawah aksi ini, material diangkat dan dilempar ke depan dalam siklus berulang. Setiap gerakan menggeser material secara progresif menuju ujung pembuangan di bawah efek gabungan gaya getar dan gravitasi.
Selama pengangkutan, batang grizzly terintegrasi melakukan penyaringan awal. Partikel halus jatuh melalui celah batang dan dipisahkan terlebih dahulu, sementara material berukuran besar tertahan di permukaan dan melanjutkan menuju peralatan penghancuran primer seperti jaw crusher.
Bagian-bagian
Vibrating grizzly screen feeder terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk hopper, batang grizzly, badan getar, motor getar, sistem pegas, dan rangka dasar. Setiap bagian bekerja bersama untuk memastikan pengumpanan yang stabil, penyaringan awal yang efektif, dan pengoperasian yang andal dalam aplikasi penanganan material tugas berat.
Hopper
Hopper dirancang untuk menerima material curah dari loader atau dump truck. Dibangun dengan pelat baja tahan aus untuk menahan benturan berat dan pemuatan kontinu.
Batang Grizzly
Batang grizzly yang dapat disesuaikan melakukan penyaringan primer dengan memisahkan material halus sebelum penghancuran. Jarak dapat disesuaikan sesuai kebutuhan ukuran umpan, meningkatkan efisiensi penghancuran.
Badan Getar
Badan utama membawa material selama pengoperasian dan memastikan pengumpanan yang seragam. Secara struktural diperkuat untuk penggunaan industri beban tinggi dan jangka panjang.
Motor Getar
Motor getar menyediakan gaya penggerak untuk getaran yang stabil dan kontinu. Ini memastikan aliran material yang konsisten dan mengurangi risiko penyumbatan.
Sistem Pegas
Pegas tugas berat menyerap energi getaran dan mengisolasi struktur dasar, memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi tegangan mekanis.
Rangka Dasar
Rangka dasar menopang seluruh pengumpan dan menjaga stabilitas struktural selama pengoperasian. Dapat dirancang untuk instalasi stasioner atau skid-mounted.
Spesifikasi
GZT Vibratory grizzly feeder dirancang untuk pengumpanan kontinu dan penyaringan awal material curah di lini pertambangan, tambang batu, dan produksi agregat. Tabel di bawah ini menunjukkan model standar dan parameter teknis. Konfigurasi khusus tersedia berdasarkan permintaan.
| Model | Lapisan | Ukuran Umpan Maks (mm) | Kapasitas (t/h) | Daya Motor (kW) | Sudut Batang (°) |
|---|---|---|---|---|---|
| GZT-0724 | Tunggal/Ganda | 450 | 30–80 | 2×1.9 | 0 |
| GZT-0932 | Tunggal/Ganda | 560 | 80–150 | 2×3.7 | 0 |
| GZT-0940 | Tunggal/Ganda | 560 | 80–180 | 2×3.7 | 0 |
| GZT-1038 | Tunggal/Ganda | 560 | 100–200 | 2×3.7 | 5 |
| GZT-1148 | Tunggal/Ganda | 600 | 150–300 | 2×5.5 | 5 |
| GZT-1256 | Tunggal/Ganda | 800 | 180–400 | 2×7.5 | 5 |
| GZT-1560 | Tunggal/Ganda | 1000 | 300–600 | 2×13 | 5 |
| GZT-1860 | Tunggal/Ganda | 1000 | 400–800 | 2×15 | 5 |
| GZT-2060 | Tunggal/Ganda | 1200 | 500–800 | 2×22 | 5 |
| GZT-2560 | Tunggal/Ganda | 1600 | 600–800 | 2×37 | 5 |
Aplikasi





Minta Solusi yang Disesuaikan
Tell us your material type, feed size, and capacity requirements, we will provide a customized vibrating grizzly feeder solution for your production line.
Custom Vibrating Grizzly Feeder
We provide customized vibrating grizzly feeder solutions for different material types, feed sizes, and production capacities. In addition to single machines, we can also design complete production line solutions for mining, quarrying, aggregate production, construction waste recycling, and mineral processing plants. Our engineering team can configure the feeder to match jaw crushers, conveyors, and screening equipment for stable and efficient operation.

Vibrating Grizzly Feeder Manufacturer and Supplier
Zhongyi is a manufacturer and supplier of vibrating grizzly feeders and complete material feeding systems for mining, quarry, and aggregate industries. Since 2010, the company has built three production bases with CNC machining centers, automated welding lines, and strict quality control processes to ensure stable manufacturing capacity and consistent equipment performance.
We are ISO9001 certified and hold more than 60 patents in crushing and screening equipment. Zhongyi vibrating grizzly feeders are widely used in primary crushing lines, with proven applications in ore feeding, quarry material handling, and bulk material pre-screening projects under different working conditions.
Beyond equipment supply, we provide process design, equipment selection, layout planning, and full production line integration. From single feeder units to complete crushing and screening systems, Zhongyi delivers practical solutions tailored to capacity, material type, and site requirements.

FAQs
1.What is the function of a GZT Vibrating Grizzly Feeder?
A GZT Vibrating Grizzly Feeder delivers material evenly to the primary crusher while removing fines through the grizzly section. This helps improve material flow and reduce unnecessary crushing.
2.Why is a grizzly section important in a crushing plant?
The grizzly section screens out smaller material before crushing. This reduces the amount of fines entering the crusher, lowers wear on wear parts, and improves crushing efficiency.
3. What materials can a GZT Grizzly Feeder handle?
It is suitable for granite, basalt, limestone, river stone, iron ore, coal, and construction waste. The feeder is designed for heavy-duty applications with large and abrasive materials.
4.How much capacity can a GZT Vibrating Grizzly Feeder provide?
Capacity varies by model, typically ranging from 100 to over 900 T/H. The right model depends on feed size, material characteristics, and plant output requirements.
5. How does stable feeding affect crusher performance?
Uneven feeding can reduce crusher efficiency and increase wear. A GZT feeder provides a steady material flow, helping the crusher operate at a more consistent and productive rate.
6.Can a GZT feeder reduce crusher operating costs?
Yes. By removing fines before crushing and maintaining a controlled feed rate, the feeder helps reduce unnecessary crushing, wear part consumption, and maintenance frequency.
7. Is a GZT Vibrating Grizzly Feeder suitable for recycling applications?
Yes. In construction and demolition (C&D) recycling lines, it efficiently scalps out fine soil and debris from concrete blocks. This pre-screening prevents mud contamination before the bulk recycling materials are crushed by a downstream mobile impact crusher.
8.Does Zhongyi provide customized GZT Vibrating Grizzly Feeders?
Yes. Zhongyi can customize feeder size, grizzly spacing, capacity, and structural configuration based on material type, feed size, plant layout, and project requirements to match different crushing and recycling applications.







