

Thiết bị tuyển khoáng được sử dụng để tách và chiết xuất các khoáng vật có giá trị từ quặng nguyên khai thông qua các quá trình nghiền thô, nghiền mịn, sàng và tuyển khoáng. Thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất tuyển khoáng vàng, đồng, sắt và khoáng sản phi kim loại.
Zhongyi cung cấp các giải pháp tuyển khoáng hoàn chỉnh, bao gồm thiết bị nghiền thô, thiết bị nghiền mịn, hệ thống sàng rung, máy tuyển nổi, máy tách từ và thiết bị khử nước. Cấu hình quy trình có thể được tùy chỉnh theo tính chất quặng và yêu cầu công suất, phù hợp cho các ứng dụng từ nhà máy tuyển khoáng quy mô nhỏ đến các dự án khai thác mỏ lớn trên toàn thế giới.
Vật liệu áp dụng
Phù hợp cho việc nghiền và chế biến quặng kim loại (như vàng, sắt, đồng, lithium, mangan, bauxite, v.v.) và khoáng sản phi kim loại (như đá vôi, dolomite, barite, graphite, đá cẩm thạch, fluorite, fenspat, đất sét, talc, v.v.).
Thiết bị đề xuất
Máy nghiền hàm, máy nghiền búa nặng, máy nghiền va đập, máy nghiền côn, máy làm cát VSI, máy cấp liệu rung, sàng rung, băng tải, máy nghiền bi, máy nghiền thanh, máy phân loại xoắn ốc, máy tuyển nổi, máy tách từ, máy cô đặc, sàng khử nước và các hệ thống sản xuất nghiền thô–nghiền mịn–sàng–tuyển khoáng hoàn chỉnh.
Trước khi khai thác và chế biến quặng, Zhongyi cung cấp dịch vụ phân tích khoáng sản miễn phí để giúp khách hàng nhanh chóng xác định đặc tính khoáng sản và tối ưu hóa cấp quặng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm nghiệm chính xác và thiết bị hiệu quả để đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn đạt được hiệu suất thu hồi khoáng sản ổn định, hiệu quả cao, tối đa hóa lợi ích kinh tế.
Thiết bị tuyển khoáng, còn được gọi là thiết bị làm giàu khoáng sản, đề cập đến các máy móc và hệ thống được sử dụng để chiết xuất khoáng vật có giá trị từ quặng thô thông qua các quá trình nghiền thô, nghiền mịn, sàng và tách. Đây là hệ thống cốt lõi trong bất kỳ nhà máy tuyển khoáng khai thác mỏ nào.
Thiết bị tuyển khoáng tạo thành xương sống của các hoạt động khai thác mỏ hiện đại. Thiết bị bao gồm toàn bộ quy trình từ giảm kích thước quặng đến tách khoáng sản, đảm bảo thu hồi hiệu quả kim loại có giá trị và khoáng sản công nghiệp. Các hệ thống phổ biến bao gồm thiết bị nghiền thô, máy nghiền mịn, thiết bị sàng và máy tách như máy tuyển nổi và máy tách từ. Các hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy tuyển khoáng vàng, đồng, sắt và khoáng sản phi kim loại, và có thể được tùy chỉnh dựa trên tính chất quặng và yêu cầu công suất sản xuất.
Thiết bị hệ thống tuyển khoáng bao gồm một bộ máy tích hợp hoàn chỉnh như thiết bị nghiền thô (máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền va đập), thiết bị nghiền mịn (máy nghiền bi, máy nghiền thanh), hệ thống sàng (sàng rung) và thiết bị tách (máy tuyển nổi, máy tách từ, máy phân loại xoắn ốc, máy cô đặc, sàng khử nước), cũng như hệ thống vận chuyển và cấp liệu. Hệ thống được thiết kế để xử lý toàn bộ quy trình tuyển quặng từ giảm kích thước nguyên liệu đến tách khoáng sản và thu hồi tinh quặng cuối cùng, đảm bảo sản xuất ổn định, tỷ lệ thu hồi cao hơn và hiệu quả vận hành tối ưu.
Zhongyi Mining Machinery cung cấp trọn bộ thiết bị và giải pháp chế biến quặng, hỗ trợ cấu hình tùy chỉnh dựa trên loại quặng, công suất sản xuất và yêu cầu quy trình để giúp khách hàng đạt được hoạt động sản xuất hiệu quả và ổn định.
Máy tuyển nổi nhanh là thiết bị tuyển nổi chuyên dụng được thiết kế để thu hồi sớm các khoáng vật đã giải phóng và nổi nhanh từ bùn quặng trong mạch nghiền. Được lắp đặt trên dòng tràn dưới cyclone, thiết bị xử lý bùn quặng có mật độ cao và hạt thô để giảm tổn thất do nghiền quá mức và cải thiện thu hồi khoáng sản. Với ứng dụng trong chế biến vàng, đồng, quặng sulfide và graphite, thiết bị cung cấp hiệu suất đáng tin cậy cho việc tách khoáng sản hiệu quả trong các nhà máy tuyển khoáng hiện đại.
Máy tuyển nổi khí nén là thiết bị tuyển khoáng được thiết kế để tách khoáng vật có giá trị khỏi khoáng vật mạch thông qua cấp khí bên ngoài và tạo bọt có kiểm soát. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy tuyển khoáng đồng, vàng, chì-kẽm, quặng sắt và khoáng sản phi kim loại cho các hoạt động tuyển nổi thô, tuyển nổi tinh và tuyển nổi vét.
Với phân tán khí được tối ưu hóa, tuần hoàn bùn quặng ổn định và thiết kế kết cấu chống mài mòn thấp, Máy tuyển nổi khí nén cung cấp hiệu suất tuyển nổi đáng tin cậy và thu hồi khoáng sản nhất quán. Zhongyi cung cấp cấu hình thiết bị tuyển nổi tùy chỉnh dựa trên đặc tính quặng, công suất xử lý và yêu cầu của nhà máy tuyển khoáng để hỗ trợ các dự án tách khoáng sản hiệu quả.
Máy tuyển nổi bọt là thiết bị tuyển khoáng cốt lõi được thiết kế để tách hiệu quả khoáng vật có giá trị khỏi khoáng vật mạch thông qua phân tán khí có kiểm soát, trộn bùn quặng và thu hồi bọt. Zhongyi cung cấp nhiều giải pháp máy tuyển nổi khác nhau, bao gồm hệ thống tuyển nổi cơ khí, cấp khí cưỡng bức và tùy chỉnh, phù hợp cho các ứng dụng tuyển khoáng đồng, vàng, kẽm, niken, quặng sulfide và khoáng sản phi kim loại. Với thiết kế cánh khuấy được tối ưu hóa, tạo bọt ổn định và cấu hình linh hoạt, máy tuyển nổi của chúng tôi giúp cải thiện thu hồi khoáng sản, cấp tinh quặng và hiệu suất tổng thể của nhà máy.
Máy cô đặc khai thác của chúng tôi được thiết kế để lắng bùn hiệu quả và thu hồi nước trong các nhà máy chế biến khoáng sản. Từ cô đặc tinh quặng đến quản lý quặng đuôi, thiết bị cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong các điều kiện quặng khác nhau, bao gồm vàng, đồng, sắt và các ứng dụng khoáng sản khác.
Zhongyi Mining cung cấp các giải pháp máy cô đặc tùy chỉnh dựa trên nồng độ cấp liệu, công suất chế biến, đặc tính vật liệu và yêu cầu bố trí nhà máy. Với kinh nghiệm sản xuất thiết bị khai thác chuyên nghiệp, chúng tôi thiết kế và cung cấp máy cô đặc chế biến khoáng sản đáng tin cậy cho các dự án tuyển khoáng khác nhau.
Máy cô đặc cào được sử dụng để cô đặc bùn liên tục và tách rắn-lỏng trong khai thác, chế biến khoáng sản, xử lý quặng đuôi và các ứng dụng công nghiệp. Nó kết hợp một bể lắng tròn lớn với hệ thống cào cơ khí để thu gom chất rắn lắng, tăng nồng độ dòng dưới và thu hồi nước trong trong quá trình vận hành liên tục.
Máy lọc trống chân không quay là thiết bị tách rắn-lỏng liên tục được thiết kế để khử nước và lọc bùn. Sử dụng áp suất chân không và trống quay được phủ vải lọc, thiết bị thực hiện liên tục quá trình lọc, tạo bánh lọc, sấy khô và xả bánh lọc. Thiết bị được sử dụng rộng rãi để khử nước tinh quặng khoáng sản, xử lý quặng đuôi và lọc bùn công nghiệp.
Máy tuyển nổi BF là máy tuyển nổi cơ khí tự hút được thiết kế để tách khoáng hiệu quả trong các nhà máy khai thác và chế biến khoáng sản. Với khả năng tự hút khí, tự tuần hoàn bùn và hiệu suất khuấy mạnh, nó tạo ra các bong bóng khoáng hóa ổn định để cải thiện việc tách các khoáng vật có giá trị khỏi đá mạch.
Với khả năng phân tán khí tuyệt vời, tuần hoàn bùn đáng tin cậy, tiêu thụ năng lượng thấp và giảm mài mòn, máy tuyển nổi BF được sử dụng rộng rãi cho đồng, vàng, chì-kẽm, molypden, quặng sắt và các ứng dụng tuyển khoáng khác. Các cấu hình tùy chỉnh có sẵn theo đặc tính quặng, công suất chế biến và yêu cầu quy trình tuyển nổi.
Air flotation cell separator machine is designed for mineral separation by combining external air supply, mechanical agitation, and effective bubble-particle contact. It provides stable aeration, strong slurry circulation, and reliable flotation performance for copper, gold, lead-zinc, and other mineral processing applications.
The XCF flotation machine is a typical air inflation flotation cell with self-suction slurry capability, commonly used with KYF flotation machines in roughing and scavenging circuits of medium and large-scale beneficiation plants.
SF Type Self Suction Flotation Cell is a mechanical agitation flotation machine widely used for separating and recovering valuable minerals from ore. It integrates automatic air suction, slurry suction and flotation functions in one unit, ensuring stable pulp circulation and efficient mineral recovery.
Widely applied in copper, gold, lead-zinc and other mineral beneficiation plants, the SF flotation cell is suitable for roughing, scavenging and cleaning operations. With a compact structure, reliable performance and flexible configuration, Zhongyi Mining provides customized flotation solutions for different processing requirements.
XJK Flotation Machine is a mechanical flotation machine designed for mineral beneficiation. It uses an impeller-driven mixing system to combine slurry, air, and flotation reagents, enabling valuable minerals to attach to bubbles and separate from waste materials through froth recovery.
Widely used in mineral processing plants, the XJK Flotation Cell is suitable for the separation of copper, gold, lead-zinc, and other metal ores. Zhongyi Mining supplies XJK flotation machines with reliable performance, simple operation, flexible configuration, and durable design to meet the requirements of different mining projects.
A Spiral Sand Washer is designed for cleaning, dewatering, and classifying sand and fine materials in a continuous process. It removes mud, clay, and light impurities, improving material quality for downstream applications.
It is widely used for sand, gravel, silica sand, tailings, and construction waste, especially in projects where material purity and stable output are required.
KYF rougher flotation cells are air-inflation mechanical flotation machines designed for mineral beneficiation. An external blower supplies air, while the impeller circulates ore slurry and disperses bubbles to support mineral separation. They are commonly used in rougher and scavenger circuits for suitable metallic ores.
KYF cells can operate in multi-cell circuits or combine with XCF flotation cells to meet different plant layout and slurry transfer requirements. Zhongyi Mining provides equipment selection and configuration support based on ore characteristics, processing capacity and the overall beneficiation process.
The Raymond Mill is a dry grinding machine for producing controlled-fineness powder from limestone, barite, dolomite, gypsum, and other suitable minerals. Its roller-and-ring grinding system reduces the feed material, while an air classifier separates fine powder from coarse particles for further grinding.
The mill integrates grinding, air classification, and powder collection in a closed-circuit system for continuous mineral powder production. Zhongyi Mining’s current reference range is 0.8–20 TPH capacity, ≤30 mm feed size, and 80–325 mesh output fineness, with the actual configuration determined by material properties and product requirements.
The Bucket Wheel Sand Washing and Recycling Machine combines sand washing with fine-sand recovery for wet aggregate and manufactured-sand processing. The bucket wheel removes mud, clay, and other impurities, while the recovery system separates usable fine sand from the washing slurry to reduce fines loss.
It is suitable for sand and aggregate plants where both finished-sand cleanliness and material recovery are important. The system can be configured according to feed size, mud content, fines proportion, required capacity, product grading, and process water conditions.
The Cement Clinker Grinding Unit is designed to grind cooled cement clinker to the required fineness for cement production. It combines clinker grinding with material conveying, classification, and powder collection to support continuous production.
The unit can be configured for clinker hardness, feed size, target fineness, and required capacity, with gypsum, limestone, slag, or other additives incorporated according to the cement formulation.
The Vertical Dryer is a compact drying machine designed to reduce moisture in bulk materials where available installation space is limited. Its vertical structure uses gravity to move material downward while hot air circulates through the drying chamber, providing continuous heat and moisture transfer.
The compact layout is suitable for mineral, aggregate, and other industrial drying applications requiring a smaller equipment footprint. The drying capacity, feed moisture, drying temperature, airflow arrangement, and discharge configuration can be matched to the material characteristics and process requirements.
The Mining Agitation Tank is a mechanical mixing vessel used to homogenize and condition mineral slurry before downstream processing. The rotating impeller keeps solid particles suspended and promotes consistent pulp circulation, helping maintain stable slurry conditions during continuous operation.
Designed for general mineral processing applications, the tank can handle different slurry concentrations and material characteristics. Tank volume, impeller diameter, rotation speed, and motor power can be configured according to slurry flow rate, solids concentration, particle size, pulp density, conditioning time, and plant layout.
The Hydrocyclone Cluster integrates multiple hydrocyclones into a common classification system for continuous mineral slurry separation. The parallel cyclone arrangement distributes feed across multiple units, increasing overall throughput while maintaining efficient particle-size classification.
It is widely used in grinding circuits, desliming, classification, and tailings treatment where higher slurry capacity is required. The number and diameter of hydrocyclones, feed pressure, slurry flow rate, solids concentration, and target separation size can be configured according to the required process duty.
The Triple Shaft Horizontal Vibrating Screen is designed for high-capacity sizing of aggregates, ores, and other bulk materials. Its three-shaft drive generates controlled horizontal vibration, helping transport material across the screen deck while separating particles by size.
The horizontal screen layout is suitable for processing lines where screening capacity and limited installation height are important considerations. Screen deck configuration, aperture size, drive arrangement, and screening stages can be selected according to material type, feed size, required capacity, and target separation sizes.
The Bucket Wheel Sand Washer is designed to remove mud, clay, dust, and other light impurities from sand and fine aggregates. Its bucket wheel continuously scoops and discharges the washed material, making it suitable for wet sand and aggregate processing.
It is commonly integrated into sand washing and aggregate production lines where cleaner finished material is required before further use or processing. The washing capacity, feed size, material condition, water supply, and discharge configuration can be matched to the required product quality and plant layout.
The Slurry Lifting Agitator Tank combines slurry agitation and lifting in one unit, providing continuous mixing while raising slurry to the required process level. The agitator keeps solids evenly suspended and helps prevent settling during slurry transfer.
It is designed for mineral processing circuits where slurry needs both continuous agitation and controlled elevation between process stages. Tank volume, lifting height, impeller configuration, motor power, and discharge arrangement can be selected according to slurry flow rate, solids concentration, particle size, and plant layout.
The Cone Bottom Agitation Tank is designed for conditioning mineral slurry before flotation. Its conical bottom directs settled solids toward the discharge area, while the agitator keeps particles suspended and promotes uniform mixing of ore pulp and flotation reagents.
It is suitable for mineral processing circuits that require controlled slurry conditioning before separation. The tank can be configured according to slurry flow rate, solids concentration, particle size, pulp density, conditioning time, and plant layout, with the impeller and drive system selected for the required mixing conditions.
The GBJ Double-Impeller Leaching Agitation Tank is designed for mineral slurry leaching, providing intensive agitation to improve contact between ore particles and the leaching solution. Its double-impeller arrangement promotes circulation through the tank and helps maintain a consistent slurry condition during the required residence time.
It is suitable for hydrometallurgical processes where continuous slurry agitation and stable solid-liquid contact are required. The tank volume, impeller arrangement, agitation speed, and motor power can be selected according to slurry concentration, particle size, ore density, leaching conditions, and process capacity.
The High Density Agitation Tank is designed for continuous mixing of high-solids mineral slurry where conventional agitation may be affected by high pulp density. Its optimized impeller system promotes slurry circulation and helps maintain a consistent pulp condition throughout the tank.
It is used in mineral processing circuits for dense pulp mixing, conditioning, and preparation before downstream treatment. The tank volume, impeller design, agitation speed, and drive power can be selected according to solids concentration, pulp density, particle size, slurry flow rate, and required residence time.
A magnetic separator uses magnetic force to recover magnetic minerals or remove iron contamination. It comes with permanent magnet or electromagnetic circuits, wet or dry configurations, and wear-resistant tanks and drums. It handles roughing, cleaning, and scavenging to boost recovery and grade. Zhongyi supplies the right separator type and size—LIMS, MIMS, or HGMS—with ore testing, process design, and on-site commissioning for your plant.
Rod Mill for Mining Grinding is a grinding machine designed for coarse material reduction in mineral processing. Using steel rods as grinding media, it helps produce a more uniform particle size, reduces overgrinding, and supports stable operation in demanding mining environments. It is widely used in ore beneficiation plants for grinding various minerals and preparing materials for the next processing stage.
At Zhongyi Mining, we provide rod mill solutions for different mining grinding requirements, with reliable equipment structure, stable performance, and flexible configuration options. Our rod mills can be customized according to ore type, feed size, discharge size, and capacity demand, helping customers improve grinding efficiency and match plant-specific processing conditions.
Contact Zhongyi Mining Machinery for customized equipment selection, process design, and complete ore processing solutions tailored to your project needs.
Zhongyi provides turnkey mineral processing plant solutions for mining projects, covering the full process from ore testing to plant start-up. The system is designed to match ore characteristics and production targets, and can be delivered as a complete custom mineral processing plant hoặc turnkey mining solution. Our engineering scope includes:
Analyze ore properties to define beneficiation method and confirm process feasibility
Design flowsheet based on ore type, grade, and production target
Select and match crushing, grinding, screening, and separation equipment for each stage
Design efficient and scalable plant layout for site conditions and operation flow
We provide installation guidance, commissioning support, and system integration on site
We provide technical support, troubleshooting, and process optimization during operation
Please provide the ore type, daily processing capacity, material hardness, and site conditions, and contact us to receive professional equipment selection and customized production line solutions.
Zhongyi provides mineral processing equipment solutions for various mining applications, including gold, copper, iron ore, lithium, and other mineral resources. Based on ore characteristics, production capacity, and recovery requirements, we supply complete equipment solutions covering crushing, grinding, separation, flotation, and dewatering processes.
Gold processing requires efficient equipment to liberate gold minerals from ore and maximize recovery rates. Zhongyi provides complete gold mining equipment solutions, including crushing machines, ball mills, flotation equipment, and gravity separation systems for different types of gold ore, such as placer gold, sulfide gold, and refractory gold deposits.
Copper ore processing requires advanced beneficiation technology to separate valuable copper minerals from waste rock. Zhongyi supplies copper processing equipment for crushing, grinding, flotation, and concentrate dewatering, helping mining operators achieve stable production and efficient mineral recovery.






Iron ore beneficiation focuses on improving ore grade by removing impurities and increasing iron concentrate quality. Zhongyi provides iron ore processing equipment including crushing, screening, grinding, and magnetic separation systems for hematite, magnetite, and other iron-bearing ores.
With the growing demand for lithium resources, efficient lithium ore processing equipment is essential for improving concentrate recovery and product quality. Zhongyi provides complete lithium beneficiation solutions for hard rock lithium ores, including crushing, grinding, flotation, magnetic separation, and concentration systems.




Zhongyi’s engineering team can provide customized equipment selection and complete processing solutions based on your ore properties, capacity requirements, and final product targets.
Selecting the right mineral processing equipment depends on ore characteristics, production requirements, and the target processing results. Zhongyi provides equipment recommendations based on each project’s material properties, capacity, and beneficiation process.
| Selection Factor | Key Considerations | Example |
| Ore Type & Mineral Properties | Analyze ore composition, hardness, moisture, and valuable mineral characteristics to determine suitable processing methods. | Gold ore → Flotation / Gravity Separation; Iron ore → Magnetic Separation |
| Công suất xử lý | Choose equipment according to required throughput, plant scale, and future production expansion. | Small-scale plant: 10–100 t/d; Large mining project: hundreds or thousands of tons per day |
| Feed Size & Product Size | Select crushing and grinding equipment based on raw ore size and required final particle size. | Large rock → Jaw Crusher; Fine grinding requirement → Ball Mill |
| Beneficiation Process | Match equipment with the required separation technology and process flow. | Flotation, gravity separation, magnetic separation, or combined processes |
| Energy Consumption & Operating Cost | Consider motor power, wear parts, maintenance frequency, and long-term operating efficiency. | Energy-efficient mills and durable liners help reduce operating costs |
| Project Requirements | Evaluate installation conditions, automation level, and after-sales support requirements. | Complete plant solution, EPC service, or individual equipment supply |
From challenges to solutions, Zhongyi has extensive experience in mining projects.
Technical insights and expert guidance to help you make informed decisions

Zhongyi team provides tailored mineral processing and production line solutions to optimize efficiency and reduce costs.