GZT-Serie Vibrations-Rostaufgabe

Der GZT Vibrating Grizzly Feeder ist für die kontinuierliche Zuführung und Vorsiebung von Schüttgütern in Bergbau-, Zuschlagstoff- und Abfallrecyclinganlagen ausgelegt. Dieser Schwerlast-Schwingaufgeber zeichnet sich durch stabilen Betrieb, hohe Effizienz und geringen Wartungsaufwand aus. Wir bieten maßgeschneiderte Schwingaufgeber-Lösungen für Zerkleinerungs- und Siebanlagen.

Verarbeitungskapazität: 30–800 t/h (≈ 50–3000 m³/h je nach Materialdichte)

Aufgabegröße: ≤1000 mm

Geeignete Materialien: Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein, Erz, Kohle sowie Bau- und Abbruchabfälle für die Zuschlagstoffproduktion und Recyclinganlagen.

Was ist ein Vibrating Grizzly Feeder?

A Vibrations-Rostaufgeber, auch genannt Schwingungs-Grizzly-Aufgeber (VGF) oder Grizzly-Aufgeber, ist ein Zuführungs- und Vorsiebgerät, das den Materialfluss reguliert und Feinpartikel vor der Primärzerkleinerung entfernt. Es wird typischerweise zwischen dem Aufgabebunker oder der Muldenkipperentladung und dem Primärbrecher (wie einem Backenbrecher) installiert und fungiert als erste Stufe der Zerkleinerungslinie.

Das Gerät nutzt die von Motoren oder Erregern erzeugte Schwingungskraft, um das Material entlang der Grizzly-Stäbe vorwärts zu bewegen. Feine Materialien fallen durch die Spalten für Bypass oder Sekundärverarbeitung, während größere Materialien zum Brecher weitergeführt werden. Dies verbessert die Zerkleinerungseffizienz und reduziert die Belastung nachgeschalteter Anlagen.

Es wird häufig in Bergbau-, Steinbruch- und Zuschlagstoffproduktionslinien eingesetzt. Die typische Durchsatzkapazität kann etwa 50–800 t/h, erreichen, abhängig von Modell und Materialbedingungen, und gewährleistet eine stabile und kontinuierliche Zuführung für Schwerlast-Zerkleinerungssysteme.

Funktionsprinzip

Der Schwingungs-Grizzly-Aufgeber nutzt einen Schwingungsmotor oder Erreger, um eine gerichtete Erregungskraft zu erzeugen, die den Aufgebertrog zu einer kontrollierten Hin- und Herbewegung in einem geneigten Winkel antreibt. Diese Bewegung ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss bei gleichzeitig stabiler und gleichmäßiger Zuführung zu nachgeschalteten Anlagen.

Die Erregungskraft wird direkt auf den starren Trogkörper übertragen und verursacht eine lineare oder nahezu lineare Schwingung. Unter dieser Wirkung werden Materialien angehoben und in einem wiederholten Zyklus vorwärts geschleudert. Jede Bewegung verschiebt das Material schrittweise in Richtung des Austragsends unter der kombinierten Wirkung von Schwingungskraft und Schwerkraft.

Während der Förderung führt die integrierte Grizzly-Stabanordnung eine Vorsiebung durch. Feinpartikel fallen durch die Stabspalten und werden vorab abgetrennt, während Übergrößenmaterial auf der Oberfläche zurückgehalten wird und zu Primärzerkleinerungsanlagen wie einem Backenbrecher weitergeführt wird.

Bauteile

Der Schwingungs-Grizzly-Siebaufgeber besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter der Aufgabebunker, die Grizzly-Stäbe, der Schwingungskörper, der Schwingungsmotor, das Federsystem und der Grundrahmen. Jedes Teil wirkt zusammen, um eine stabile Zuführung, effektive Vorsiebung und zuverlässigen Betrieb in Schwerlast-Materialumschlaganwendungen zu gewährleisten.

Aufgabebunker
Der Aufgabebunker ist dafür ausgelegt, Schüttgüter von Radladern oder Muldenkippern aufzunehmen. Er ist aus verschleißfesten Stahlplatten gefertigt, um schweren Aufprall und kontinuierliche Beladung zu widerstehen.

Grizzly-Stäbe
Verstellbare Grizzly-Stäbe führen eine Primärsiebung durch, indem sie feine Materialien vor der Zerkleinerung abtrennen. Der Abstand kann entsprechend den Aufgabegrößenanforderungen angepasst werden, was die Zerkleinerungseffizienz verbessert.

Schwingungskörper
Der Hauptkörper trägt das Material während des Betriebs und gewährleistet eine gleichmäßige Zuführung. Er ist strukturell verstärkt für hohe Belastungen und langfristigen industriellen Einsatz.

Schwingungsmotor
Der Schwingungsmotor liefert die Antriebskraft für stabile und kontinuierliche Schwingung. Er gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss und reduziert Verstopfungsrisiken.

Federsystem
Schwerlastfedern absorbieren Schwingungsenergie und isolieren die Basisstruktur, was einen reibungslosen Betrieb gewährleistet und mechanische Belastung reduziert.

Grundrahmen
Der Grundrahmen trägt den gesamten Aufgeber und gewährleistet strukturelle Stabilität während des Betriebs. Er kann für stationäre oder skidmontierte Installation ausgelegt werden.

Technische Daten

Der GZT Vibratory Grizzly Feeder ist für die kontinuierliche Zuführung und Vorsiebung von Schüttgütern in Bergbau-, Steinbruch- und Zuschlagstoffproduktionslinien ausgelegt. Die folgende Tabelle zeigt Standardmodelle und technische Parameter. Kundenspezifische Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.

ModellEtagenMax. Aufgabegröße (mm)Kapazität (t/h)Motorleistung (kW)Stabwinkel (°)
GZT-0724Einzel/Doppel45030–802×1.90
GZT-0932Einzel/Doppel56080–1502×3.70
GZT-0940Einzel/Doppel56080–1802×3.70
GZT-1038Einzel/Doppel560100–2002×3.75
GZT-1148Einzel/Doppel600150–3002×5.55
GZT-1256Einzel/Doppel800180–4002×7.55
GZT-1560Einzel/Doppel1000300–6002×135
GZT-1860Einzel/Doppel1000400–8002×155
GZT-2060Einzel/Doppel1200500–8002×225
GZT-2560Einzel/Doppel1600600–8002×375

Anwendungen

Mining Operations
Mining & Quarrying
Pre-screens fine materials before crushing, improving aggregate quality and increasing overall production efficiency in sand and gravel plants.
Aggregate Production
Aggregate Production
Pre-screens fine materials before crushing, improving aggregate quality and increasing overall production efficiency in sand and gravel plants.
Bauschutt-Recycling
Bauschutt-Recycling
Removes soil, fines, and small debris before crushing concrete and mixed demolition waste, ensuring smoother recycling process.
Iron Ore Crushing Plants
Iron Ore Crushing Plants
Provides uniform feeding to primary crushers, ensuring stable operation and consistent material flow in iron ore crushing lines.
Coal Handling Systems
Coal Handling Systems
Ensures continuous and stable feeding of raw coal, reducing blockage and maintaining efficient crushing operation.

Tell us your material type, feed size, and capacity requirements, we will provide a customized vibrating grizzly feeder solution for your production line.

Custom Vibrating Grizzly Feeder

We provide customized vibrating grizzly feeder solutions for different material types, feed sizes, and production capacities. In addition to single machines, we can also design complete production line solutions for mining, quarrying, aggregate production, construction waste recycling, and mineral processing plants. Our engineering team can configure the feeder to match jaw crushers, conveyors, and screening equipment for stable and efficient operation.

Feeding Capacity: 80–1500 TPH
Max Feed Size: ≤ 1000 mm
Grizzly Bar Spacing: 30–200 mm
Feeder Length & Width: Custom sizes available
Motor Power: 2 × 1.5–15 kW
Voltage: 220V / 380V / 415V / 440V / Customized
Hopper Capacity: 3–20 m³
Installation Angle: 0°–10° adjustable

Vibrating Grizzly Feeder Manufacturer and Supplier

Zhongyi is a manufacturer and supplier of vibrating grizzly feeders and complete material feeding systems for mining, quarry, and aggregate industries. Since 2010, the company has built three production bases with CNC machining centers, automated welding lines, and strict quality control processes to ensure stable manufacturing capacity and consistent equipment performance.

We are ISO9001 certified and hold more than 60 patents in crushing and screening equipment. Zhongyi vibrating grizzly feeders are widely used in primary crushing lines, with proven applications in ore feeding, quarry material handling, and bulk material pre-screening projects under different working conditions.

Beyond equipment supply, we provide process design, equipment selection, layout planning, and full production line integration. From single feeder units to complete crushing and screening systems, Zhongyi delivers practical solutions tailored to capacity, material type, and site requirements.

Vibrating Grizzly Feeder Manufacturer and Supplier

FAQs

1.What is the function of a GZT Vibrating Grizzly Feeder?

A GZT Vibrating Grizzly Feeder delivers material evenly to the primary crusher while removing fines through the grizzly section. This helps improve material flow and reduce unnecessary crushing.

2.Why is a grizzly section important in a crushing plant?

The grizzly section screens out smaller material before crushing. This reduces the amount of fines entering the crusher, lowers wear on wear parts, and improves crushing efficiency.

3. What materials can a GZT Grizzly Feeder handle?

It is suitable for granite, basalt, limestone, river stone, iron ore, coal, and construction waste. The feeder is designed for heavy-duty applications with large and abrasive materials.

4.How much capacity can a GZT Vibrating Grizzly Feeder provide?

Capacity varies by model, typically ranging from 100 to over 900 T/H. The right model depends on feed size, material characteristics, and plant output requirements.

5. How does stable feeding affect crusher performance?

Uneven feeding can reduce crusher efficiency and increase wear. A GZT feeder provides a steady material flow, helping the crusher operate at a more consistent and productive rate.

6.Can a GZT feeder reduce crusher operating costs?

Yes. By removing fines before crushing and maintaining a controlled feed rate, the feeder helps reduce unnecessary crushing, wear part consumption, and maintenance frequency.

7. Is a GZT Vibrating Grizzly Feeder suitable for recycling applications?

Yes. In construction and demolition (C&D) recycling lines, it efficiently scalps out fine soil and debris from concrete blocks. This pre-screening prevents mud contamination before the bulk recycling materials are crushed by a downstream mobile impact crusher.

8.Does Zhongyi provide customized GZT Vibrating Grizzly Feeders?

Yes. Zhongyi can customize feeder size, grizzly spacing, capacity, and structural configuration based on material type, feed size, plant layout, and project requirements to match different crushing and recycling applications.

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