
Ceramic Ball Mill is used for fine grinding of materials in ceramic, chemical, glass, and mineral processing industries. It is suitable for both wet and dry grinding of non-metallic materials where high purity and low contamination are required. Zhongyi provides ceramic ball mill solutions with stable operation, adjustable grinding fineness, and customized configurations for different production requirements.
The ceramic ball mill is a fine grinding machine used for contamination-free material processing in ceramics, quartz, feldspar, glass, and chemical industries. Equipped with ceramic liners and ceramic grinding media, it helps reduce iron contamination and maintain high product purity during the grinding process.
Processing Capacity: 0.05–15 t/h
Feeding Size: ≤25 mm
Discharge Size: 0.074–0.4 mm
Suitable Materials: Quartz, feldspar, ceramic raw materials, glass materials, glaze, and chemical powders
A Heavy Duty Trommel Screen is a rotary screening machine designed to classify bulk materials by size using a rotating drum. Built with a strong structure and wear-resistant screens, it delivers stable, continuous performance even for wet or abrasive materials, widely used for grading, cleaning, and pre-sorting. We provide customized solutions including drum size, mesh type, and feeding/discharge layout to ensure efficient operation and easy integration.
Высокочастотный вибрационный грохот предназначен для эффективного разделения мелких материалов при обогащении полезных ископаемых. Благодаря высокой частоте вибрации и низкой амплитуде он повышает эффективность грохочения, улучшает точность гранулометрического состава и обеспечивает стабильную работу в сложных условиях. Он широко применяется на обогатительных фабриках для тонкого грохочения, классификации пульпы и извлечения материалов на различных стадиях переработки.
Производительность: 5 – 120 TPH
Размер ячеек сита: 0,043 – 3 мм
Частота вибрации: 3000 – 6000 об/мин
Количество дек: 1 – 3 слоя (по заказу)
Вибрационный колосниковый питатель GZT предназначен для непрерывной подачи и предварительного грохочения кусковых материалов на горнодобывающих, щебёночных и мусороперерабатывающих предприятиях. Этот вибрационный питатель тяжёлого типа отличается стабильной работой, высокой эффективностью и низкими затратами на обслуживание. Мы предлагаем индивидуальные решения вибрационных питателей для дробильно-сортировочных производственных линий.
Производительность обработки: 30–800 т/ч (≈ 50–3000 м³/ч в зависимости от плотности материала)
Размер загрузки: ≤1000 мм
Подходящие материалы: Известняк, гранит, базальт, речная галька, руда, уголь, а также строительные и демонтажные отходы для производства щебня и мусороперерабатывающих предприятий.
A magnetic separator uses magnetic force to recover magnetic minerals or remove iron contamination. It comes with permanent magnet or electromagnetic circuits, wet or dry configurations, and wear-resistant tanks and drums. It handles roughing, cleaning, and scavenging to boost recovery and grade. Zhongyi supplies the right separator type and size—LIMS, MIMS, or HGMS—with ore testing, process design, and on-site commissioning for your plant.
Rod Mill for Mining Grinding is a grinding machine designed for coarse material reduction in mineral processing. Using steel rods as grinding media, it helps produce a more uniform particle size, reduces overgrinding, and supports stable operation in demanding mining environments. It is widely used in ore beneficiation plants for grinding various minerals and preparing materials for the next processing stage.
At Zhongyi Mining, we provide rod mill solutions for different mining grinding requirements, with reliable equipment structure, stable performance, and flexible configuration options. Our rod mills can be customized according to ore type, feed size, discharge size, and capacity demand, helping customers improve grinding efficiency and match plant-specific processing conditions.
Alumina Rotary Kiln for Bauxite Calcination is a high-temperature rotary thermal system designed for continuous conversion of bauxite into alumina through controlled calcination. It operates under stable high-temperature conditions (typically 1200–1,300°C), ensuring efficient dehydration and chemical transformation of raw bauxite into high-purity alumina material.
• Feeding Size: ≤ 5 mm (aluminum hydroxide cake)
• Discharge Size: Calcined α-Al₂O₃ powder, 80–150 μm
• Production Capacity: 200–1,500 t/d
• Calcination Temperature: 1200–1,300°C
Zhongyi supplies lime rotary kiln systems for active lime production, steel metallurgy, sugar refining, magnesium smelting, and building material plants. The kiln supports stable calcination at 900-1,200°C, consistent residence time, and controlled fuel consumption for limestone with suitable CaCO3 content. Suitable materials include limestone, dolomite, chalk, marble tailings, and selected calcium-rich industrial minerals.
Zhongyi manufactures vertical lime kilns for producing quicklime from limestone with feed sizes up to 80 mm and daily output of 100–600 tons. Our shaft kilns use counter-flow calcination at 1,050–1,200 °C, delivering consistent CaO activity above 300 mL (4N HCl test) and fuel consumption of 120–140 kg coal per ton of quicklime. Applicable to limestone, dolomite, and chalk for steelmaking, sugar refining, flue gas desulfurization, and chemical processing, our provide complete lime plant equipment with engineering support for overseas projects.
Цементная вращающаяся печь — это основное оборудование в процессе производства клинкера. Она непрерывно нагревает и кальцинирует сырьевую муку при температуре до 1 450 °C для получения высококачественного цементного клинкера. Диаметр печи, длина, наклон и система привода выбираются в соответствии с мощностью завода, свойствами сырья и типом топлива для обеспечения стабильной работы, эффективной теплопередачи и стабильного качества клинкера.
Размер загрузки: <= 25 мм
Размер разгрузки: клинкерные гранулы 5-40 мм, известковый продукт 10-50 мм
Производительность: 180-2 200 т/сут
Мощность двигателя: 55-630 кВт

Команда Zhongyi предоставляет индивидуальные решения для обогащения полезных ископаемых и производственных линий, позволяющие оптимизировать эффективность и снизить затраты.