Thiết bị

Ceramic Ball Mill is used for fine grinding of materials in ceramic, chemical, glass, and mineral processing industries. It is suitable for both wet and dry grinding of non-metallic materials where high purity and low contamination are required. Zhongyi provides ceramic ball mill solutions with stable operation, adjustable grinding fineness, and customized configurations for different production requirements.

The ceramic ball mill is a fine grinding machine used for contamination-free material processing in ceramics, quartz, feldspar, glass, and chemical industries. Equipped with ceramic liners and ceramic grinding media, it helps reduce iron contamination and maintain high product purity during the grinding process.

A Heavy Duty Trommel Screen is a rotary screening machine designed to classify bulk materials by size using a rotating drum. Built with a strong structure and wear-resistant screens, it delivers stable, continuous performance even for wet or abrasive materials, widely used for grading, cleaning, and pre-sorting. We provide customized solutions including drum size, mesh type, and feeding/discharge layout to ensure efficient operation and easy integration.

Màn hình rung tần số cao được thiết kế để phân tách vật liệu mịn hiệu quả trong chế biến khoáng sản. Với tần số rung cao và biên độ thấp, thiết bị nâng cao hiệu quả sàng, cải thiện độ chính xác cỡ hạt và đảm bảo vận hành ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy tuyển quặng để sàng mịn, phân loại bùn và thu hồi vật liệu qua các giai đoạn chế biến khác nhau.

GZT Vibrating Grizzly Feeder được thiết kế để cấp liệu liên tục và sàng sơ bộ vật liệu rời trong các nhà máy khai thác mỏ, sản xuất cốt liệu và tái chế phế thải. Máy cấp liệu rung hạng nặng này có đặc điểm vận hành ổn định, hiệu suất cao và bảo trì thấp. Chúng tôi cung cấp các giải pháp máy cấp liệu rung tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất nghiền và sàng.

A magnetic separator uses magnetic force to recover magnetic minerals or remove iron contamination. It comes with permanent magnet or electromagnetic circuits, wet or dry configurations, and wear-resistant tanks and drums. It handles roughing, cleaning, and scavenging to boost recovery and grade. Zhongyi supplies the right separator type and size—LIMS, MIMS, or HGMS—with ore testing, process design, and on-site commissioning for your plant.

Rod Mill for Mining Grinding is a grinding machine designed for coarse material reduction in mineral processing. Using steel rods as grinding media, it helps produce a more uniform particle size, reduces overgrinding, and supports stable operation in demanding mining environments. It is widely used in ore beneficiation plants for grinding various minerals and preparing materials for the next processing stage.

At Zhongyi Mining, we provide rod mill solutions for different mining grinding requirements, with reliable equipment structure, stable performance, and flexible configuration options. Our rod mills can be customized according to ore type, feed size, discharge size, and capacity demand, helping customers improve grinding efficiency and match plant-specific processing conditions.

Alumina Rotary Kiln for Bauxite Calcination is a high-temperature rotary thermal system designed for continuous conversion of bauxite into alumina through controlled calcination. It operates under stable high-temperature conditions (typically 1200–1,300°C), ensuring efficient dehydration and chemical transformation of raw bauxite into high-purity alumina material.

Zhongyi supplies lime rotary kiln systems for active lime production, steel metallurgy, sugar refining, magnesium smelting, and building material plants. The kiln supports stable calcination at 900-1,200°C, consistent residence time, and controlled fuel consumption for limestone with suitable CaCO3 content. Suitable materials include limestone, dolomite, chalk, marble tailings, and selected calcium-rich industrial minerals.

Zhongyi manufactures vertical lime kilns for producing quicklime from limestone with feed sizes up to 80 mm and daily output of 100–600 tons. Our shaft kilns use counter-flow calcination at 1,050–1,200 °C, delivering consistent CaO activity above 300 mL (4N HCl test) and fuel consumption of 120–140 kg coal per ton of quicklime. Applicable to limestone, dolomite, and chalk for steelmaking, sugar refining, flue gas desulfurization, and chemical processing, our provide complete lime plant equipment with engineering support for overseas projects.

Lò quay xi măng là thiết bị chính trong quy trình sản xuất clinker. Lò liên tục nung nóng và nung kết bột liệu thô ở nhiệt độ lên đến 1.450°C để tạo ra clinker xi măng chất lượng cao. Đường kính lò, chiều dài, độ nghiêng và hệ thống truyền động được lựa chọn theo công suất nhà máy, tính chất nguyên liệu thô và loại nhiên liệu để đảm bảo vận hành ổn định, truyền nhiệt hiệu quả và chất lượng clinker đồng nhất.