Für goldarme Erze (1–3 g/t) kann unser Gravitationsscheidungs- + Cyanidationsverfahren eine Goldgewinnungsrate von 85%–92% erreichen, abhängig von der Erzzusammensetzung wie dem Schwefelgehalt.

Ja. Unser Hochtemperatur-Drehrohrofen ist für die α→β-Spodumen-Umwandlung ausgelegt, arbeitet bei 1100 °C ±10 °C mit einem Mehrzonen-Regelungssystem und erreicht eine Umwandlungsrate von über 96%.

Zur Schlüsselausrüstung gehören Backenbrecher, Kugelmühle, Flotationszellen und Eindicker. Eine 500-TPD-Kupferanlage kostet je nach Erzcharakteristik etwa 2–3 Mio. USD (ohne Tiefbau).

With high-gradient magnetic separation and reverse flotation, iron grade can reach 65%–68%. Energy consumption is about 18–22 kWh per ton, and waste heat recovery systems can reduce energy use.

A rotary kiln is preferred due to better temperature uniformity. Zinc recovery can reach 88%–92%, with residue zinc content below 2%.

Unsere Vertikalmühle erreicht bis zu 2500 Mesh (D97). Sie eignet sich für die Verarbeitung von sphärischem Graphit mit ≥0,9 Sphärizität und ≥1,1 g/cm³ Klopfdichte und erfüllt damit die Anforderungen für Batteriequalität.

We provide closed leaching systems, online cyanide monitoring (0.1 ppm accuracy), and tailings detoxification to ensure compliance with hazardous waste standards (GB 18598).

Fuel consumption is about 75–85 m³ of natural gas per ton. A Φ4.8×74m rotary kiln with a six-stage preheater is recommended for 2000 TPD capacity.